STRONA GŁÓWNA

Home

PRZERÓBKA PLASTYCZNA

 

Podstawy teoretyczne przeróbki plastycznej metali

(Fundamentals of Metal Forming)


*       Definicja naprężenia - efunda

*       Koła Mohra - przykłady - efunda

Principal Angle

Principal Stresses

Maximum Shear Stress

Maximum Shear Angle

 

*       Odkształcenia - efunda

*       Prawo Hooka - efunda

*       Fundamentals of Metal Forming

prepared by Klaus Siegert and Eckart Dannenmann, Institut für Umformtechnik,

 Universität Stuttgart; Contents: 18 pages, 27 figures (Basic Level)

*        Określenie wartości naprężenia plastycznego płynięcia (oporu plastycznego)

List of Contents:(Click on area of interest)

Flow Stress Home Page
Introduction

o             Uniform Compression Test

o             Definition of Flow Stress
Test Procedure

*       Hot Deformation - Overview: Metal Forming at the Center of Excellence for the Synthesis and Processing of Advanced Materials,

JOM>Constitutive Behavior Stop Al: 5182 :

 

*        Modeling and Simulating Metal-Forming Equipment

(JOM, Volume 49, Number 4--April 1997)

W. Garth Frazier, Enrique A. Medina, W.M. Mullins, and R. Dennis Irwin

In this article, issues relating to modeling and simulating metal-forming equipment for the metals-processing industries are presented. Special emphasis is placed on the use of modern graphical simulation tools, and the application and experimental verification of the techniques as applied to a vertical hydraulic forge press located at Wright-Patterson Air Force Base are described.


4)

 

Opracowania ogólne z przeróbki plastycznej

z wykorzystaniem praw plastycznego płynięcia metali

 

Prace konkursowe >>> op. dr hab. inż. Jan Kusiak, prof. AGH (WMiIM):

*         Symulacja procesów przeróbki plastycznej z wykorzystaniem pakietów Forge2 i Forge3

                   >>> część MAPY STRONY:

 

2. Przeróbka Plastyczna Metali

 

 

2.1. Tłoczenie

 

2.2. Ciągnienie

 

2.2.5. Ciągnienie rur

 

2.3. Kucie matrycowe

 

2.3.1. Etapy kucia.

2.3.2. Schematy kucia

 

2.4. Kucie swobodne

 

2.4.1. Spęczanie

2.4.2. Wydłużanie

2.4.3. Dziurowanie (przebijanie)

 

2.4.3.1. Dziurowanie z podkładanym pierścieniem

 

2.4.3.2. Dziurowanie przebijakiem pełnym

 

2.4.3.3. Dziurowanie przebijakiem drążonym

2.4.4. Gięcie

2.4.5. Cięcie

2.4.6. Skręcanie

2.4.7. Zgrzewanie

 

2.5. Wyciskanie

 

2.5.1. Współbierzne

2.5.1. Przeciwbierzne

2.5.3. Zalety i wady wyciskania

 

2.6. Walcowanie

 

2.6.1. Siły działające na walce w momencie chwytu

2.6.2. Warunek chwytu metalu walcami

 

2.7. Zjawiska w procesach plastycznego kształtowania

 

 

2.7.1. Umocnienie dyslokacyjne

 

2.7.2. Zmiany struktury materiału

 

2.7.3. Energia zmagazynowana

 

2.7.4. Zdrowienie

 

2.7.5. Rekrystalizacja

 

2.7.6. Starzenie odkształceniowe

 

2.8. Tarcie w procesach przeróbki plastycznej

 

3. Modelowanie

Zachowanie odkształconego materiału dla modelu lepko - plastycznego jest opisane przez prawo Nortona-Hoffa :

 

4. Forge2

 

 

 

 

4.1. Wstęp

 

 

 

4.2. Uruchomienie

 

 

 

4.3. Opis Programu

 

 

 

4.4. Metoda elementów skończonych

 

 

 

4.5. Narzędzie

 

 

 

4.6. Wsad

 

 

 

4.7. Siatka MES

 

 

 

4.8. Złożenie procesu

 

 

 

4.9. Parametry procesu

 

 

 

4.10. Dataforge

 

 

 

4.11. Obliczenia

 

 

 

4.12. Wizualizacja wyników

 

 

 

4.13. Etap II

 

5. Forge3

 

 

 

5.1. Wstęp

 

 

 

5.2. Uruchomienie

 

 

 

5.3. Opis Programu

 

 

 

5.4. Metoda elementów skończonych

 

 

 

5.5. Import wsadu i narzędzi

 

 

 

5.6. Generowanie siatki

 

 

 

5.7. Parametry procesu

 

 

 

5.8. Opis pliku *.don

 

 

 

5.9. Obliczenia VP

 

 

 

5.10. Wizualizacja wyników

 

 

Zbiory ogólne:

*    Metalurgia

*    SITE MAP - Our Range

*    SłownikGlossary - AEC

*       *       *       *       *       *       *       *       *       *       *       *       *       *

STRONA GŁÓWNA

Home

Aktualizowano: 2003-04-07