MODELOWANIE W TECHNOLOGII MATERIAŁÓW
Wprowadzenie do wykorzystania metod modelowania do komputerowego
wspomagania prac inżynierskich w technologii materiałów. Modelowanie fizyczne i matematyczne.
Przykłady opracowania przemysłowych technologii przetwórstwa metali za pomocą
modelowania (2).
Podstawy teoretyczne modeli matematycznych procesów
przetwórstwa metali. Zadania brzegowe. Podstawy rozwiązania zadań cieplnych,
krzepnięcia oraz dyfuzji. Wariacyjne sformułowanie zadania cieplnego (2).
Zadania związane ze sprężystym i plastycznym odkształceniem metali, ich
sformułowanie w postaci układu równań różniczkowych oraz wariacyjne (2). Zadania
teorii płynów. Równania przepływu dynamicznego (Naviera-Stokesa) (2).
Metody numerycznego rozwiązania zadań brzegowych do
celów modelowania technologii materiałów. Metoda różnic skończonych (MRS) -
różnicowa aproksymacja pochodnych, aproksymacja warunków brzegowych,
rozwiązywanie zagadnień ustalonego i nieustalonego przewodzenia ciepła, metody
rozwiązywania układów równań różnicowych (2). Metoda Elementów Skończonych
(MES), ogólna charakterystyka (2).
Modelowanie fizyczne w technologii materiałów. Teoria
podobieństwa. Podstawy teorii eksperymentu czynnikowego. Zadanie
optymalizacyjne (4).
Modelowanie zmiany mikrostruktury i własności metali w
procesach przetwórstwa metali (4).
Praktyczne zastosowanie modelowania do projektowania
technologii materiałów. Symulacja komputerowa procesów kucia z pomocą programów
FORGE3 i QForm (2). Zastosowanie technik
komputerowych do projektowania optymalnych parametrów wybranych procesów w
technologii materiałów. Charakterystyka i wykorzystanie programów Drawing2d i Rolling3 do modelowania procesów
przeróbki plastycznej (4). Modelowanie numeryczne procesów ciągłego odlewania
stali (2). Symulacja procesów dyfuzji (2).
1. Modelowanie naprężenia uplastyczniającego za pomocą
metody najmniejszych kwadratów.
3. Opracowanie w
oparciu o MRS programu do modelowania procesu krzepnięcia stali podczas
ciągłego odlewania slabów (6);
4. Projektowanie
planów gniotów i kształtu ciągadła w procesie ciągnienia drutu za pomocą
programu Drawing2d (4).
5. Modelowanie za
pomocą programu Rolling3
walcowania profili w wykrojach (6).
6. Opracowanie
programu do optymalizacji procesów przetwórstwa metali w oparciu o teorii
eksperymentu czynnikowego (4).
7. Modelowanie
zmiany mikrostruktury stali podczas walcowania blach na gorąco (6).
VI. Autor opracowania Prof. Dr hab. inż. Andriy Milenin
VII Dostępne podręczniki:
1. Kleiber M. Komputerowe metody mechaniki ciał stałych, PWN, Warszawa, 1995.
2. Pietrzyk M., Metody numeryczne w przeróbce plastycznej metali, Skrypt AGH, Kraków 1992.
3. Zienkiewicz O.C. Metoda elementów skończonych, PWN, Warszawa, 1972.
4. Danchenko V., Dyja H., Lesik L. Maskin L. Milenin A. Technologia i modelowanie procesów walcowania w wykrojach. Częstochowa: Wydawnictwo WIMPIFS PCZ, 2002. – 598 s.
5. Kuziak R. Matematyczne modelowanie zmian mikrostrukturalnych podczas nagrzewania, przeróbki cieplno-plastycznej i chłodzenia stali perlitycznych. – Gliwice: Prace IMŻ, 2. – 1997.
6. Malinowski Z. Numeryczne modele w przeróbce plastycznej i wymianie ciepła // AGH, 2005.
MIInf2.
MODELOWANIE W TECHNOLOGII MATERIAŁÓW
Celem przedmiotu jest zapoznanie studentów z metodami analizy procesów w technologii materiałów za pomocą metod modelowania numerycznego i fizycznego. Występujące w procesach przetwórstwa stali zjawiska mają różnorodny charakter. Modelowanie tych zjawisk, które z fizycznego punktu widzenia opisane są szeregiem różniczkowych równań cząstkowych, wymagają wykorzystania zaawansowanych metod numerycznych. W trakcie wykładów i ćwiczeń laboratoryjnych studenci poznają opis matematyczny poszczególnych procesów wytwarzania i przetwórstwa stali, jak również zaawansowane metody numeryczne, umożliwiające komputerową symulację procesów. Przedmiot jest przygotowaniem do rozumnego korzystania z programów symulacji komputerowej oraz metod modelowania fizycznego podczas analizy procesów w technologii materiałów .
The aim of the lecture
is the familiarizing the students with the methods of numerical and physical
modelling in material processing technologies. The phenomena acting in the
processing of steel have varied nature. The numerical modelling of such problems, which from physical
point of view are described with the help of partial differential equations,
require advanced numerical methods. By taking part in the lectures and classes
students get to know the mathematical description of the steel manufacturing
processes and gain skills in working with existing programs of computer
simulation of metallurgical processes. The lecture is the preparation for
rational using of the programs for computer modelling and methods of physical
modelling of material processing technologies.