INNOWACYJNE METODY PRZERÓBKI PLASTYCZNEJ METALI

Rys_Rozdz_1 Cykliczne wyciskanie spęczające

Rys_Rozdz_2 Wyciskanie promieniowe

Rys_Rozdz_3 Walcowanie rur poprzecznie żebrowanych

Rys_Rozdz_4 Wyciskanie z przesycaniem na wybiegu prasy

KSIĄŻKA_2010 Spis treści

Przykłady rysunków znajdujących się w wydanej książce:

Rys_Rozdz_2 2. Wyciskanie promieniowe

Rys. 2.12. Schemat wyjaśniający różnice między procesem wyciskania a metodą kuźniczą

Rys. 2.15. Warunki plastycznego płynięcia rozpatrywane metodą przemieszczenia elementów o stałej objętości V_e=const [74]

Rys. 2.23. Identyczny stan ściskania osiowego występujący w dwóch różnych procesach: a) spęczaniu, b) wyciskaniu promieniowym

Rys. 2.24. Odkształcenia określone metodą przemieszczenia elementów o stałej objętości: a) odkształcenia cząstkowe, b) odkształcenia całkowite, c) prześwit narzędziowy wraz z elementami o stałej objętości

Rys. 2.28. Narzędzia zapewniające korzystne warunki wyciskania promieniowego: a) odkształcenia cząstkowe, b) odkształcenia całkowite, c) stany naprężeń, d) zlinearyzowany profil narzędziowy wraz gotowym wyrobem

Rys. 2.38. Metoda wyznaczania wskaźników pękania C_CL: a) wykres określający poszukiwaną wartość, b) symulacja próby rozciągania bez uwzględnienia wartości wskaźnika C_CL

Rys. 2.39. Porównanie przebiegu procesu modelowanego MES z eksperymentalnym [45]

Rys. 2.41. Sposób kształtowania złożonych wyrobów za pomocą dwustronnego wyciskania promieniowego; PP1-PP5 i PH6 - płaszczyzny podziału narzędzi

Rys. 2.42. Wyroby monometalowe W1, W2, W3 oraz bimetalowe W4b, W5b, otrzymane dwustronnym wyciskaniem promieniowym